工艺处理

Process Equipment

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工艺处理

工艺处理

 

 

有机废气净化设施工艺流程图

(1) 预处理

因废气中含有一定量的尘杂,这 些杂质若未经去除直接进入吸附装 置,极易造成吸附材料(蜂窝状活性 炭)的微孔堵塞,严重影响吸附效 果、增加系统阻力、影响通风效果甚 至给系统造成安全隐患,因此本工艺 在吸附床前设置高效过滤器作为预处 理器,利用过滤器自身的精巧结构高效去除废气中的粉尘及尘杂物质,从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床得到有效的拦截过滤。 高效过滤器过滤器内部设置有多层纤维过滤材料。进入其中的粉尘颗粒一般 随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动,当微粒运动撞 到纤维介质时,由于范德华力的作用使得微粒粘到纤维表面。进入过滤介质的颗 粒有较多撞击介质的机会, 撞上介质就会被粘住,较小的颗粒相互碰撞会相互粘 结形成较大颗粒而沉降。通过上述作用实现对粉尘的拦

截过滤。

(2) 吸附

去除漆雾、尘杂及水气后的废 气,经过合理的布风,使其均匀地通 过固定吸附床内的蜂窝活性炭层的过 流断面,进行吸附作用。 活性炭具有很大的表面积,而且 炭粒中还有更细小的毛细管,这种毛细管对于VOCs具有很强的吸附能力。 除此之外,蜂窝活性炭还具有通孔阻 力小,使用寿命长等特点,在空气污 染治理中普遍应用。 我司定制的蜂窝活性炭是针对吸 附-脱附工艺要求,由我司的科研项目 合作单位特别定制生产的,它采用优质煤质活性炭为原材料,经蜂模具压制,高 温活化烧制而成。相比与市场上的普通蜂窝活性炭,具有吸-脱附性能高,针对性 强、使用温度高、正抗压能力强、阻力小,风机能耗低的优点,在正常使用情况 下,产品寿命也更长。废气净化系统设有二台固定吸附床。

 

 

((3)脱附--催化燃烧

贵金属催化剂反应方程式为:200~300℃,CxHyOz+(x+y/4-z/2)O2     xCO2 + y/2 H2O达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态。脱附—催 化燃烧阶段是

一个循环过程,其主要流程如下:关闭对应的吸附系统阀门—→开 启对应的脱附系统阀门—→启动脱附风机—→启动电加热器,开始对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将 热空气(一般设定脱附温度为80-110℃)送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的 有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度(一般设定温度为280℃以上)进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无 害的CO2和H2O,同时释放出大量的热量。部分热量被蓄热层吸收保存在催化燃烧床内部,以维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能 耗(电能);部分热量通过换热以及混流作用,形成满足设定温度要求的脱附气 体,用于脱附再生。